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• Por dentro da fábrica de revestimentos para acabamento automotivo: como a WASHINTA garante a qualidade

  

  Aug 27, 2025

  No setor de revestimentos para repintura automotiva, a qualidade do produto é um fator-chave na tomada de decisão dos clientes. Como fabricante profissional de revestimentos para repintura, exportando para mais de 70 países, a WASHINTA sempre prioriza o controle de qualidade. Hoje, levaremos você para dentro da nossa fábrica e revelaremos como garantimos que cada lata de revestimento para repintura atenda aos mais altos padrões. 1. Seleção rigorosa de matérias-primas A garantia de qualidade começa na fonte: Todos os nossos corantes, resinas, aditivos e solventes vêm de fornecedores de renome mundial. Cada lote de matérias-primas passa por análise de composição química, testes de estabilidade e inspeção de cor antes de entrar na fábrica para garantir a conformidade com nossos padrões. Esta etapa garante o desempenho da base e a estabilidade da cor a longo prazo dos revestimentos. 2. Equipamentos de produção avançados Para garantir uniformidade e consistência em cada lote, investimos em linhas de produção modernas: Sistemas de dispersão totalmente automáticos para garantir a mistura completa de corantes e resinas; Equipamentos de enchimento de alta precisão para garantir volume e proporções exatas para cada lata; Ambiente de produção fechado para evitar poeira e contaminação, garantindo revestimentos puros. A alta automação reduz o erro humano e garante um desempenho estável e confiável do produto. 3. Controle rigoroso do processo Cada etapa da produção segue rigorosos padrões de processo: Temperatura, umidade e velocidade de mistura são controladas com precisão; Diferentes tipos de revestimentos (cores sólidas, perolados, à base de água) seguem processos de produção independentes; Cada lote passa por inspeções de qualidade, incluindo testes de viscosidade, tempo de secagem, brilho e adesão. Somente os produtos que passam em todos os testes passam para a próxima etapa. 4. Testes de qualidade abrangentes Nosso laboratório está equipado com instrumentos avançados: Espectrofotômetros para garantir que a cor corresponda às amostras padrão; Testadores de intemperismo para verificar a estabilidade do revestimento em altas/baixas temperaturas e umidade; Testes de desempenho mecânico para avaliar adesão, dureza e resistência ao impacto. Cada lata de revestimento passa por vários testes para garantir um excelente desempenho nas mãos do cliente. 5. Melhoria Contínua e Suporte de P&D Qualidade não se trata apenas de controle de produção — ela também depende de P&D contínuo: Nossa equipe profissional de P&D otimiza continuamente as fórmulas para melhorar a precisão da correspondência de cores e a durabilidade do revestimento; O feedback do cliente é usado diretamente para refinar os processos de produção, formando um sistema de gestão de qualidade de ciclo fechado; A aplicação de novos materiais e tecnologias mantém nossos produtos na vanguarda do mercado. Conclusão A qualidade dos revestimentos de repintura automotiva determina os resultados dos reparos e a satisfação do cliente.Da seleção da matéria-prima, equipamentos de produção, controle de processo, até testes rigorosos e suporte de P&D, garantimos a alta qualidade de cada lata de revestimento por meio de controle rigoroso em cada etapa. Escolher um fabricante profissional de revestimentos de acabamento significa escolher confiabilidade, segurança e eficiência.

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• Participe do evento Automechanika Arábia Saudita 2025 – Apresentando o futuro do repintura automotiva!

  

  Nov 29, 2025

  Temos o prazer de anunciar que a Washinta, fabricante líder de tintas para repintura automotiva da China, estará presente na Automechanika Saudi Arabia 2025, uma das maiores feiras automotivas do Oriente Médio! Detalhes do evento: Data: 9 a 11 de dezembro de 2025 Localização: Riade, Arábia Saudita Estande: S2-G41 (Pavilhão Sheikh Saeed 2) Na Automechanika Arábia Saudita, apresentaremos nossa linha completa de revestimentos automotivos premium, incluindo vernizes, primers, tonalizantes, diluentes e endurecedores, além de nossos sistemas avançados de correspondência de cores. Esses produtos são reconhecidos mundialmente por sua durabilidade e desempenho excepcionais. Por que nos visitar? Demonstrações de produtos: Experimente na prática nossa tecnologia de correspondência de cores líder do setor. Conheça os especialistas: Aprenda com nossa equipe sobre as últimas tendências em repintura e revestimentos automotivos. Oportunidades de negócios: Explore oportunidades de parceria e distribuição no crescente mercado do Oriente Médio. A Washinta está comprometida em fornecer soluções confiáveis ​​e de alta qualidade que atendam às diversas necessidades da indústria automotiva. Recentemente, participamos da Automechanika Shanghai, onde demonstramos nossas inovações e nos conectamos com clientes de todo o mundo. Nossa participação contínua em importantes feiras internacionais, como a Automechanika Shanghai e a Automechanika Arábia Saudita, reflete nossa dedicação em permanecer na vanguarda do setor e fortalecer o relacionamento com nossos parceiros.Não perca a oportunidade de se conectar conosco na Automechanika Arábia Saudita 2025 — esperamos vê-lo lá!

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• Encontre-nos na Automechanika Frankfurt 2025 — Descubra as soluções de repintura automotiva de última geração.

  

  Nov 26, 2025

  Como um dos principais fabricantes de tintas para repintura automotiva na China, temos o prazer de anunciar nossa participação na Automechanika Frankfurt 2025, que acontecerá de 26 a 29 de novembro de 2025. Somos especializados em fornecer soluções de alto desempenho para repintura automotiva, com a confiança de profissionais em mais de 60 países. Um sistema de mistura de cores de nível global com mais de 100.000 fórmulas. Nosso avançado sistema de mistura de cores WISETONE PLUS inclui mais de 100.000 fórmulas precisas, abrangendo carros de passeio, veículos comerciais, motocicletas e cores OEM globais.Em conjunto com a mais recente tecnologia de espectrofotômetro, nosso sistema ajuda os pintores a alcançar: Combinação de cores rápida e precisa Maior precisão de cores em diversas condições de iluminação. Redução de retrabalho e aumento da eficiência da oficina Consistência perfeita para aplicações OEM e de repintura. Seja você um distribuidor, proprietário de oficina ou profissional de pintura automotiva, nosso sistema de cores garante qualidade estável, desempenho confiável e operação fácil. Gama completa de produtos para repintura automotiva Na Automechanika Frankfurt 2025, apresentaremos todo o nosso portfólio de produtos, incluindo: Série de Toners Coloridos (pigmentos de alta intensidade e pureza) Vernizes transparentes premium, incluindo nossa nova geração de verniz transparente com efeito de mistura perfeita. Soluções de endurecedor e diluente desenvolvidas para diferentes climas. Primer de superfície 2K / Primer epóxi / Primer DTM Produtos auxiliares para acabamento profissional Cada produto é formulado para oferecer excelente durabilidade, retenção de brilho, nivelamento e cura rápida, garantindo um desempenho excepcional desde a preparação até o acabamento. Por que se tornar nosso parceiro? Com mais de 30 anos de experiência em repintura automotiva, oferecemos: Serviços de fabricação OEM para marcas globais Desenvolvimento de fórmulas personalizadas Capacidade de fornecimento estável para distribuidores internacionais Suporte técnico e treinamento em correspondência de cores Cooperação flexível para novos mercados Nossa fábrica integra P&D, produção e gestão de controle de qualidade para garantir que cada lote atenda aos padrões internacionais. Visite-nos na Automechanika Frankfurt 2025 Convidamos parceiros, distribuidores e proprietários de oficinas de todo o mundo a visitar nosso estande e conhecer nossas mais recentes inovações em acabamento. 📍 Exposição: Automechanika Frankfurt 2025📅 Data: 26 a 29 de novembro de 2025🏭 Expositor: Fabricante líder de tintas de repintura automotiva na China🎨 Destaques: Mais de 100.000 fórmulas de cores | Transparência impecável de última geração | Linha completa de produtos Caso deseje agendar uma reunião durante a exposição, entre em contato conosco.Aguardamos com expectativa a oportunidade de nos conectar com parceiros globais e expandir novas oportunidades em conjunto.

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• Correspondência de cores por IA versus correspondência de cores manual

  Nov 20, 2025

   Na indústria de repintura automotiva atual, precisão, eficiência e consistência são mais importantes do que nunca. Seja você proprietário de uma oficina de grande porte ou de um pequeno estúdio de repintura, a maneira como você aborda a correspondência de cores pode impactar significativamente o consumo de tinta, o custo da mão de obra e a satisfação do cliente. Com a evolução da tecnologia, os sistemas de correspondência de cores com inteligência artificial estão remodelando rapidamente o fluxo de trabalho. Mas como eles se comparam exatamente à correspondência de cores manual tradicional? Com base na tabela comparativa, aqui está um resumo claro. 1. Precisão e Controle de MateriaisCorrespondência de cores por IA Os sistemas de IA misturam com precisão cerca de 200 g de tinta, conforme solicitado, minimizando o desperdício. A seleção otimizada de pigmentos (geralmente de 6 a 8 pigmentos) garante formulações precisas e melhor controle sobre o custo do material. Combinação de cores manual Os técnicos costumam misturar em excesso (cerca de 300 g ou mais), especialmente ao reproduzir cores complexas. O uso de pigmentos pode ultrapassar 10 componentes, o que não só aumenta o custo, como também pode comprometer a pureza da cor. 2. Velocidade e EficiênciaCorrespondência de cores por IA Oferece resultados em 5 a 10 minutos, sendo ideal para lojas com alta demanda de clientes ou prazos apertados. Combinação de cores manual O processo leva de 10 a 20 minutos e, em casos mais complexos, pode se estender até 1 hora. A eficiência depende muito da habilidade do técnico. 3. Vibração e qualidade das coresCorrespondência de cores por IA Pigmentos equilibrados criam melhor saturação e maior vivacidade. A IA evita o acúmulo desnecessário de pigmentos, resultando em cores mais puras e fiéis. Combinação de cores manual O uso excessivo de pigmentos geralmente resulta em cores mais opacas devido aos efeitos neutralizantes. Os resultados finais podem variar significativamente entre os técnicos. 4. Custo da mão de obra e estrutura da equipeCorrespondência de cores por IA Um sistema padronizado permite que as oficinas operem de forma eficiente com 1 técnico sênior e 3 técnicos juniores. A menor dependência de habilidades reduz a pressão sobre a mão de obra. Combinação de cores manual Requer de 3 a 4 técnicos seniores, aumentando os custos salariais e dificultando a contratação de pessoal. 5. Estabilidade e Treinamento da EquipeCorrespondência de cores por IA A utilização de IA reduz o estresse dos técnicos qualificados e diminui a rotatividade de pessoal. O treinamento geralmente leva de 3 a 4 semanas. Combinação de cores manual A alta rotatividade de pessoal é comum devido à grande exigência de habilidades. Novos técnicos precisam de mais de um ano para atingir um nível profissional. 6. Satisfação do Cliente e Retorno sobre o Investimento a Longo PrazoCorrespondência de cores por IA Oferece resultados rápidos, precisos e consistentes. As atualizações contínuas do software melhoram a precisão da correspondência ao longo do tempo, aumentando o retorno sobre o investimento. Combinação de cores manual Os resultados podem ser imprevisíveis devido a erros humanos ou diferenças técnicas. O crescimento a longo prazo é limitado pela habilidade do técnico. 7. Custo Total e Potencial FuturoCorrespondência de cores por IA Embora o investimento inicial seja maior, os sistemas de IA geram economias significativas nos custos de pintura e oferecem um alto retorno sobre o investimento (ROI) por meio da eficiência e precisão. Combinação de cores manual Custo inicial mais baixo, porém com maiores despesas recorrentes em mão de obra, desperdício de pigmento e resultados inconsistentes. Há pouco espaço para melhorias tecnológicas. Conclusão: O futuro pertence à correspondência de cores orientada por IA. Os dados são claros: a correspondência de cores por IA traz melhorias mensuráveis ​​em velocidade, precisão, eficiência de pigmentos, estabilidade da mão de obra e retorno do investimento a longo prazo. Embora a correspondência manual de cores ainda tenha seu lugar, especialmente em aplicações altamente personalizadas ou artísticas, a IA está se tornando rapidamente a escolha mais inteligente para oficinas de funilaria e pintura modernas que buscam operações escaláveis, confiáveis ​​e econômicas. Com o aumento das expectativas dos clientes e o acirramento da concorrência, a adoção da tecnologia de IA não é apenas uma atualização, mas sim uma vantagem estratégica.    

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• Verniz transparente sem emendas de segunda geração: Consiga um reparo de pintura perfeito, sem linhas visíveis.

  

  Nov 15, 2025

  No mundo do repintura automotiva, obter um reparo perfeito, sem marcas ou linhas visíveis, é crucial, especialmente após colisões leves. Para atender à crescente demanda por reparos impecáveis, temos o orgulho de apresentar o WB-340 Segunda Geração Revestimento Transparente Sem EmendasEste produto avançado oferece desempenho superior, maior eficiência e resultados excepcionais que farão com que a pintura do seu veículo pareça nova. Principais características do revestimento transparente sem emendas WB-340 de segunda geraçãoAdesão mais forte, sem necessidade de lixar, basta polir e pulverizar.O WB-340 possui adesão aprimorada, o que permite a aplicação direta em superfícies previamente preparadas, sem a necessidade de lixamento adicional. Essa característica acelera significativamente o processo de reparo, economizando tempo e esforço.Viscosidade ajustável, compatível com a textura de casca de laranja original.A viscosidade do WB-340 pode ser ajustada para combinar perfeitamente com a textura da pintura original. Isso o torna ideal para diversos modelos de carros, sejam eles com texturas de casca de laranja profundas ou sutis. Por exemplo, carros europeus com texturas mais marcadas podem ser usados ​​sem diluição, enquanto carros japoneses com texturas mais finas podem ser ajustados com uma diluição menor.Integra-se perfeitamente à pintura existente, sem deixar marcas de reparo visíveis.O WB-340 integra-se perfeitamente à camada de tinta antiga, não deixando vestígios de onde o reparo começa ou termina. Isso o torna perfeito para retoques em pequenos danos causados ​​por colisões ou reparos em pintura antiga.Aplicação eficiente, economia de tempo e materialEste verniz transparente não só economiza tempo devido à sua rápida cura e fácil aplicação, como também reduz o desperdício de material, oferecendo uma solução econômica e ecológica para oficinas de reparação de automóveis. Comparação passo a passo de aplicativos e desempenhoPara demonstrar o excelente desempenho do WB-340, realizamos uma comparação lado a lado utilizando duas portas de carro semelhantes para simular um reparo de colisão leve.PreparaçãoComece lixando levemente a porta do carro, aplicando massa de enchimento e lixando novamente após a secagem. Depois de proteger as bordas com fita adesiva, aplique uma demão de tinta base. Assim que a demão base estiver seca, use lixa de grão 400-600 para alisar a superfície. Em seguida, use lixa de grão 2000 com uma ferramenta de polimento para garantir uma superfície lisa, removendo quaisquer impurezas da tinta antiga.Aplicação de WB-340 e verniz transparente comumUma das portas do carro foi pintada com o verniz transparente sem emendas WB-340, e a outra com um verniz transparente comum encontrado no mercado. Utilizamos o mesmo processo em ambas as portas para garantir uma comparação justa. Uma das principais diferenças durante a aplicação é que o WB-340 se mistura perfeitamente com a pintura existente, resultando em um reparo impecável.Assar e PolirApós 15 minutos de cura e 10 minutos de resfriamento, as superfícies foram polidas. A porta WB-340 não apresentou marcas de transição visíveis entre a pintura original e a nova camada de verniz transparente, enquanto a camada de verniz transparente comum apresentava emendas visíveis.Comparação de TexturasVista de lado, a textura da superfície tratada com WB-340 combina perfeitamente com a pintura original, não apresentando nenhum sinal do reparo. Isso é particularmente perceptível em veículos que exigem uma correspondência exata de textura, como os modelos alemães e japoneses.Teste de adesãoO teste de adesão foi realizado riscando as duas portas do carro com um padrão quadriculado usando uma lâmina. Após a aplicação e remoção da fita adesiva, a superfície tratada com WB-340 não apresentou descascamento, enquanto a camada transparente comum descascou em algumas áreas, demonstrando a adesão superior do WB-340.  O WB-340 Segunda Geração Revestimento Transparente Sem Emendas WB-340 é um produto revolucionário na indústria de repintura automotiva. Sua excelente adesão, viscosidade ajustável, tempo de cura rápido e integração perfeita com as camadas de tinta antigas o tornam a solução ideal para obter um acabamento impecável e de alta qualidade em reparos automotivos. Seja para restaurar um pequeno arranhão ou realizar um reparo completo em um painel, o WB-340 garante que sua pintura ficará como nova.Se você procura uma maneira rápida, confiável e econômica de restaurar a pintura do seu veículo, WB-340 É a sua solução ideal. Consiga um acabamento impecável com a segunda geração do verniz transparente sem emendas WB-340. 

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• Verniz transparente sem emendas WB-340 | A segunda geração aprimorada para reparos com acabamento invisível

  

  Nov 06, 2025

  1. Resolvendo o problema da "borda de transição" no repintura automotivaNa repintura automotiva tradicional, um dos maiores desafios durante a aplicação do verniz transparente é a visibilidade das imperfeições. borda de transição Ao pulverizar sobre uma superfície de tinta antiga não lixada, isso geralmente leva a descascamento, má aderência ou brilho irregular — fatores que comprometem a qualidade do acabamento e reduzem a eficiência do reparo.Revestimento transparente sem emendas WB-340 Foi desenvolvido precisamente para resolver esse problema que afeta toda a indústria. Como o versão atualizada de segunda geraçãoPossui um sistema de resina avançado e tecnologia de adesão aprimorada que permite que camadas de tinta novas e antigas misturam-se naturalmente numa superfície impecável., obtendo um acabamento com qualidade de fábrica, sem bordas de reparo visíveis.2. Principais vantagensA força de WB-340 reside na sua capacidade de se fundir perfeitamente com a superfície de pintura existente — proporcionando um efeito de reparo invisível tanto dentro como fora da área de mistura. Integração perfeita: Seja para se integrar à área lixada ou para se estender ligeiramente além dela, o WB-340 cria uma transição suave e sem limites após o polimento. Correspondência de texturas: Ajustando a viscosidade, os usuários podem reproduzir com precisão a textura original de fábrica de diferentes tipos de veículos. • Carros alemães: textura mais densa (use como está, não precisa de diluição) • Carros japoneses: textura mais fina (adicione diluente conforme necessário) Aplicação rápida e fácil: O desempenho de secagem rápida o torna ideal para reparo localizado Quando usado com sistemas de base monocomponente (1K). Alta transparência e forte adesão: Pode ser aplicado diretamente sobre a superfície antiga limpa e polida, garantindo excelente aderência, alto brilho e transparência superior. 3. Etapas simples de aplicação para um acabamento impecável e invisívelWB-340 É fácil de usar e altamente tolerante — perfeito tanto para pintores profissionais quanto semiprofissionais.Etapa 1: Preparação da superfície Lixe a superfície da tinta antiga com lixa fina para remover as impurezas. Aplique a massa e nivele-a, depois lixe até ficar lisa após a secagem. Proteja as bordas com fita adesiva para garantir linhas limpas e zonas de interrupção mínimas. Etapa 2: Aplicação do primer Aplique o primer e deixe secar completamente. Lixe até obter uma superfície lisa usando lixa P400–P600 e, em seguida, finalize com lixa seca P2000. Polir as áreas circundantes para uma transição de mistura natural. Desengordurar e remover a poeira antes de aplicar a camada base. Etapa 3: Aplicação do Verniz Transparente Proporção de mistura: Verniz transparente: Endurecedor: Diluente = 100 : 50 : 0–10 Endurecedor recomendado: WB-345) Aplicar 1,5 a 2 demãos com pressão de pulverização 1–1,5 kgf/cm² e tamanho do bocal 0,4–1,0 mm. Permitir 2–3 minutos de evaporação entre camadas antes de assar. Asse em 60 °C por 15 minutos para polir, ou 60 °C por 60 min para lixar/retrabalhar. Etapa 4: Polimento e Acabamento Use um diluidor para ajustar a área de transição. Teste ambos: Mistura externa: pulverizar além da área da camada transparente antiga Mistura interna: pulverização dentro da área lixada Depois 15 minutos no forno + 10 minutos de resfriamento, o polimento revela um acabamento completamente sem emendas — sem borda visível, mesmo sob luz refletida.4. Notas de segurança e técnicas Os endurecedores de PU 2K são sensíveis à umidade — sempre vede bem após o uso. Certifique-se de que o sistema de pulverização esteja completamente seco para evitar defeitos na pintura. Use sempre máscaras de proteção e assegure uma ventilação adequada. Evite secar ao ar livre; use forno infravermelho ou com temperatura controlada para obter melhores resultados. Como as condições variam, realize um teste de compatibilidade antes da aplicação em larga escala. Suporte técnico está disponível para requisitos específicos. 5. ConclusãoSeja para Reparos parciais, restauração de carros usados ​​ou oficinas de funilaria premium, Revestimento transparente sem emendas WB-340 Ajuda os pintores a eliminar preocupações com bordas de transição, tempos de secagem e diferenças de cor. Permite que os profissionais se concentrem em restaurar uma superfície brilhante perfeita, proporcionando resultados de repintura automotiva mais rápidos e de maior qualidade.WB-340 — a solução definitiva para reparos automotivos eficientes e impecáveis. 

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• O processo padrão de repintura automotiva — alcançando a perfeição com WISETONE PLUS

  

  Oct 22, 2025

  Na repintura automotiva, a precisão define a qualidade. Da preparação da superfície ao verniz final, cada camada determina a durabilidade e a aparência do acabamento. Na WISETONE PLUS, oferecemos não apenas cores, mas uma solução completa de acabamento — impulsionada por anos de experiência em revestimentos, tecnologia avançada de correspondência de cores e padrões de processo rigorosos e confiáveis ​​no mundo todo. 1. Preparação da fundação — do metal puro ao primer Esta etapa aumenta a resistência do sistema de revestimento. Principais etapas: Lixar, limpar, desengordurar: remove ferrugem, óleo e poeira para uma adesão perfeita. Primer epóxi: cria uma base resistente à corrosão e melhora a ligação ao metal. Massa para carroceria: repara amassados ​​e falhas superficiais, seguido de lixamento preciso. Primer Surfacer: sela a superfície e fornece uma base uniforme para aplicação de acabamento. Uma base sólida garante excelente durabilidade e aderência da tinta. 2. Revestimento intermediário — Criando uma superfície lisa Esta etapa prepara a superfície para uma aparência de cor perfeita. Procedimentos: Lixar o Surfacer: remove imperfeições e cria uma textura ultra suave. Limpeza: A remoção completa de poeira garante uma superfície impecável e pronta para pintura. A preparação meticulosa da superfície evita descamação e garante brilho consistente. 3. Revestimento superior — cor, verniz e perfeição Aqui, o artesanato encontra a tecnologia. Passos: Aplicação da cor: 2 a 3 camadas para cobertura uniforme e correspondência precisa da cor. Verniz transparente: adiciona brilho, dureza e proteção contra raios UV e intempéries. Cozimento e polimento: a secagem controlada e o polimento profissional proporcionam um acabamento espelhado com qualidade OEM. WISETONE PLUS — Precisão em cada fórmula O WISETONE PLUS é um sistema inteligente de gerenciamento de cores para oficinas modernas. Mais de 100.000 fórmulas de cores abrangendo marcas globais de automóveis. Funciona em PC, tablet e dispositivos móveis. Com o suporte de espectrofotômetros avançados (MA-5C e MA-T12) com sensores de ângulo 12–14 para precisão excepcional. Com o WISETONE PLUS, cada pulverização garante confiabilidade, repetibilidade e perfeição. Conclusão Um acabamento automotivo impecável vem da ciência, do processo e da precisão. Seguir o processo de acabamento padrão e usar WISETONE PLUS garante durabilidade, precisão de cor e desempenho a longo prazo. Retoque com confiança. Finalize com excelência. — WISETONE PLUS #WISETONEPLUS #RepinturaAutomotiva #PinturaAutomotiva #SistemaDePinturaCarro #CombinaçãoDeCores #PrimerEpóxi #VernizVerniz #FerramentasDeOficina #RepinturaProfissional #ProcessoDeRepintura

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• Guia profissional para repintura automotiva — Simplificando a perfeição com WISETONE PLUS

  

  Oct 22, 2025

  No mundo da repintura automotiva, a qualidade começa no processo. Cada etapa — da proteção do metal ao polimento final — determina a durabilidade, o brilho e a precisão da cor do revestimento.Na WISETONE PLUS, combinamos materiais avançados, sistemas de cores inteligentes e controle rigoroso de processos para ajudar os pintores a obter resultados de qualidade de fábrica com consistência e eficiência. 1. Revestimento epóxi — a base da proteção Os primers epóxi são essenciais para resistência à corrosão e adesão.Nossos produtos — BP600, BP500 e DW50 — oferecem diferentes níveis de desempenho para diversas necessidades de reparo: BP600 para máxima resistência anticorrosiva,BP500 para um equilíbrio econômico,DW50 para proteção leve e econômica.Uma camada de epóxi adequada garante durabilidade a longo prazo e evita ferrugem sob o sistema de pintura. 2. Aplicação de massa — Preenchimento e nivelamento A massa desempenha um papel vital na correção da superfície e na correspondência do substrato.A WISETONE PLUS oferece vários tipos — desde massa de enchimento padrão e massa de fibra até fórmulas para altas temperaturas — adequados para diferentes materiais e climas.Os principais fatores de seleção incluem secagem rápida, resistência ao calor e compatibilidade com plástico, garantindo um lixamento suave e uma superfície perfeita pronta para aplicação do primer. 3. Primer Surfacer e Revestimento Colorido Nossos primers, como DW60, 2700, 2112 e 3111, oferecem alto poder de preenchimento e isolamento, prevenindo defeitos e garantindo cobertura uniforme da cor.Para camadas coloridas, o WISETONE PLUS apresenta três sistemas de tonner — DAWANG, AGP e PLUS — cada um projetado para níveis de precisão específicos.O sistema PLUS integra um espectrofotômetro 5C e um banco de dados com mais de 100.000 fórmulas de cores, garantindo correspondência precisa entre marcas automotivas globais. 4. Verniz e acabamento O verniz é a chave para o brilho, a dureza e a proteção.A WISETONE PLUS oferece vários graus — da série 155 à 5500 — adaptáveis ​​a diferentes velocidades de secagem, orçamentos e requisitos de intempéries.Após a pulverização, leve ao forno a 60°C por 30–40 minutos ou deixe secar ao ar por 2 horas antes de polir.Certifique-se de que o resfriamento esteja abaixo de 40°C antes de polir para evitar encolhimento ou marcas de redemoinho. 5. Inspeção de Qualidade — Excelência em Cada Detalhe Antes da entrega, cada painel deve atender a critérios rigorosos: Suavidade: sem irregularidades ou texturas.Precisão de cor: ΔE ≤ 1,0.Nível de brilho: ≥90 a 20°.Defeitos: verificação visual sem poeira abaixo de 50 cm. O WISETONE PLUS garante qualidade de acabamento de nível OEM, dando a cada superfície o brilho que ela merece. Tags de SEO: #WISETONEPLUS #RepinturaAutomotiva #PinturaCarro #PrimerEpóxi #RevestimentoAutomotivo #VernizVerniz #CombinaçãoDeCores #Oficina #RepinturaProfissional #ProcessoDeRepintura #ReparoCarro

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• Mistura de cores inteligente com IA versus mistura cega tradicional: uma comparação abrangente de eficiência e qualidade

  

  Sep 09, 2025

  No setor de repintura automotiva, a combinação de cores sempre foi uma das etapas mais desafiadoras. A precisão da combinação de cores não só determina o efeito final do reparo, como também afeta o tempo de oficina e a satisfação do cliente. No passado, a mistura de cores dependia principalmente da "mistura às cegas" de coloristas experientes. Hoje, com a aplicação da digitalização e da inteligência artificial, a mistura inteligente de cores por IA gradualmente se tornou uma tendência popular no setor. Então, quais são as diferenças entre a mistura de cores por IA e a mistura às cegas tradicional? Qual delas é melhor para o futuro? Este artigo fornecerá uma comparação abrangente sob diversas perspectivas. 1. Demanda do cliente e controle de materiais A precisão do uso do material impacta diretamente no custo. Mistura de cores por IA: se o cliente precisar de 200 g, ele poderá misturar quase exatamente 200 g, com alta precisão e quase zero desperdício. Mistura às cegas: geralmente produz 300 g ou até mais, excedendo em muito a demanda, o que leva ao desperdício de material e a custos mais altos. ? Conclusão: a mistura de cores por IA ajuda as oficinas a economizar custos e melhorar significativamente a utilização de materiais. 2. Eficiência e Rapidez No acelerado setor de reparos automotivos, tempo é dinheiro. Mistura de cores por IA: geralmente leva apenas de 5 a 10 minutos para concluir uma correspondência. Mixagem às cegas: pelo menos 10 a 20 minutos e, com cores complexas, pode levar até 1 hora. ? Conclusão: a mistura de cores por IA é mais eficiente, permitindo operações de oficina mais tranquilas e tempos de espera mais curtos para os clientes. 3. Racionalidade da combinação de toners O número e a proporção de toners afetam diretamente a qualidade da cor. Mistura de cores com IA: geralmente requer apenas 6 a 8 toners, com fórmulas científicas e razoáveis ​​que garantem estabilidade. Mistura às cegas: geralmente são usados ​​mais de 10 toners, com combinações confusas que reduzem a pureza e a consistência da cor. ? Conclusão: A mistura de cores por IA tem vantagens claras no dimensionamento científico, garantindo melhor consistência de cores. 4. Desempenho de croma e cor Para os clientes, a autenticidade e a vivacidade das cores são as mais importantes. Mistura de cores por IA: com proporções precisas, as cores são puras, vivas e altamente consistentes com a pintura original do carro. Mistura às cegas: propensa ao “cancelamento de cor”, resultando em tons acinzentados ou opacos, com croma significativamente menor. ? Conclusão: a mistura de cores por IA proporciona resultados mais próximos da qualidade OEM, melhorando a satisfação do cliente. 5. Desempenho geral e vantagens abrangentes No geral, a mistura de cores por IA supera a mistura às cegas em vários aspectos: Controle de materiais: a IA garante quantidades precisas com quase nenhum desperdício, enquanto a mistura às cegas geralmente excede a demanda. Eficiência e velocidade: a IA requer apenas 5 a 10 minutos, enquanto a mixagem às cegas leva mais tempo. Combinação de toner: a IA usa fórmulas racionais, a mistura às cegas é desorganizada. Desempenho de cores: a IA obtém cores puras, semelhantes às do OEM, enquanto a mistura às cegas é propensa a desvios. ? Conclusão final: a mistura de cores por IA é mais eficiente, econômica e estável, elevando as operações da oficina a um nível mais alto. 6. Conclusão: A mistura inteligente de cores é o futuro A comparação mostra claramente que a mistura de cores por IA supera a mistura cega tradicional em precisão, eficiência, utilização de material e desempenho de cor. Ela não apenas ajuda as oficinas a reduzir custos e melhorar a eficiência, como também garante uma qualidade de pintura mais estável e maior satisfação do cliente. É claro que a mistura às cegas ainda tem seu valor em certos casos especiais, mas a tendência do setor está inevitavelmente se voltando para soluções inteligentes. Para oficinas que buscam aumentar a competitividade, adotar a mistura de cores por IA não é apenas uma atualização tecnológica, mas também uma atualização da mentalidade empresarial. A mistura de cores por IA está se tornando a escolha inevitável para o moderno setor de reparos automotivos!

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• Diga adeus às renovações — Verniz transparente sem mistura WASHINTA

  

  Sep 09, 2025

  1. Introdução: Resolvendo os desafios dos reparos de automóveis Reparos locais de automóveis sempre foram uma das tarefas mais desafiadoras em uma oficina. Pequenos arranhões e manchas de tinta frequentemente levam a retrabalhos devido a procedimentos complicados ou superfícies irregulares. Os métodos tradicionais de reparo são demorados e podem resultar em interfaces óbvias e diferenças de cor perceptíveis. Para tornar os reparos mais eficientes e profissionais, a WASHINTA lançou o verniz No-Blend, especialmente otimizado para reparos localizados. Ele elimina a necessidade de etapas complicadas de mistura, proporcionando interfaces perfeitas e correspondência de cores perfeita em pequenas áreas de reparo, tornando os retrabalhos uma coisa do passado. 2. O que é verniz sem mistura? Como o nome sugere, um verniz sem mistura é um produto de verniz que permite transições suaves em reparos pontuais sem a necessidade de agentes de mistura adicionais. Em comparação com os métodos tradicionais, suas vantagens incluem: Menos etapas: não há necessidade de aplicar agentes de mistura entre a tinta antiga e a nova, simplificando o processo. Taxa de retrabalho reduzida: Cria uma interface lisa, evitando o branqueamento ou enrugamento após a secagem. Maior eficiência de reparo: pulverização, secagem e polimento são integrados, reduzindo o tempo geral de reparo. O No-Blend Clearcoat é especialmente adequado para pequenos arranhões e retoques localizados, atendendo às demandas de oficinas modernas por eficiência e qualidade. 3. Principais vantagens do verniz sem mistura WASHINTA Alta densidade e fácil lixamento a seco A película densa reduz o entupimento e o enrolamento de papel durante o lixamento a seco, melhorando a experiência geral do lixamento. Excelente adesão e compatibilidade com múltiplos substratos Seja em metal, plástico ou tinta velha, o verniz WASHINTA No-Blend adere firmemente e garante estabilidade a longo prazo. Excelente retenção de cor Após o reparo, a cor combina perfeitamente com a pintura original, mesmo em veículos de cor escura. Secagem rápida para menor tempo de reparo A secagem rápida da superfície permite que os técnicos lixem e polim mais rapidamente, melhorando a eficiência do reparo. Bom poder de enchimento, cobre facilmente marcas de lixa de grão 240 Excelente capacidade de preenchimento garante que pequenos arranhões e pequenas depressões sejam cobertos suavemente, resultando em uma superfície impecável. 4. Casos de aplicação do mundo real Exemplos de casos: Cenário 1: Pequenos arranhões no para-choque dianteiro de um carro branco Verniz transparente tradicional: interface perceptível, exigiu dois retrabalhos Verniz WASHINTA No-Blend: uma aplicação, secagem rápida, interface lisa, sem marcas visíveis Cenário 2: Arranhões localizados em um SUV escuro Usando o verniz WASHINTA No-Blend, a cor combinou perfeitamente, o lixamento foi suave e o polimento restaurou o brilho natural Vantagens comparativas: Reduz o tempo de reparo em 30–50% Reduz significativamente as taxas de retrabalho Facilita reparos em pequenas áreas, economizando custos de material e mão de obra 5. Dicas e recomendações de aplicação Ambiente de pulverização: Temperatura 20–25°C, umidade abaixo de 60% Configurações da pistola de pulverização: pressão em torno de 2–2,5 bar, distância de 15–20 cm Lixamento e polimento a seco: após a secagem da superfície, use lixa P400–P600; faça o polimento para obter um acabamento liso e perfeito Dica: Garanta uma pulverização uniforme e evite espessura excessiva em um único ponto para garantir secagem rápida e resultados de interface ideais. 6. Conclusão: Por que escolher o verniz sem mistura WASHINTA No mercado moderno de reparação automotiva, eficiência e qualidade são cruciais. O verniz WASHINTA No-Blend, com sua alta densidade, excelente adesão, secagem rápida e forte poder de preenchimento, garante que cada reparo localizado seja perfeito, tornando os retrabalhos uma coisa do passado. Seja para carros brancos, veículos escuros ou reparos em pequenas áreas, escolher o verniz No-Blend WASHINTA significa escolher uma experiência de reparo profissional, eficiente e sem complicações.

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• AG255 Verniz de alta solidez — Alto brilho, alta dureza, corpo inteiro para um acabamento perfeito

  

  Sep 09, 2025

  1. Introdução: Por que escolher o verniz AG255 Na área de reparo e repintura automotiva, a qualidade do verniz determina diretamente a aparência final da pintura de um veículo. Para veículos de alto padrão, a superfície da pintura requer não apenas alto brilho e cobertura total, mas também alta dureza, resistência ao amarelamento e a riscos. Para atender a essas demandas, foi desenvolvido o verniz AG255. Ele combina excelente desempenho de aplicação com eficiência e qualidade, permitindo que os técnicos lidem com diversas condições de trabalho com facilidade e ofereçam um acabamento impecável aos proprietários de automóveis. 2. Principais vantagens do verniz AG255 Resistência a riscos e alta dureza O filme totalmente curado atinge uma dureza de 1H, resistindo efetivamente a pequenos arranhões e sendo adequado para a maioria dos veículos de alta qualidade. Alto brilho, corpo inteiro e anti-amarelamento Formulado com alto teor de sólidos (58% de sólidos no verniz, 50% no endurecedor), ele garante uma película densa e brilhante que mantém a estabilidade da cor duradoura. Aplicação eficiente Não é necessário flash-off: pode ser aplicado continuamente, economizando tempo de espera Cozimento rápido: o filme não forma bolhas e é resistente a respingos Casca de Laranja Excelente: Alcança uma textura próxima aos padrões dos carros alemães, suave e completa Valor excepcional Qualidade premium a um preço competitivo, amplamente exportado e particularmente popular no Oriente Médio. 3. Proporção de mistura e notas de aplicação Proporção de mistura padrão: Verniz: Endurecedor: Diluente = 2:1:10–25% Ajuste o diluente de acordo com a temperatura e a área de pulverização: Pequenas áreas a 25°C: 15% mais fino Grandes áreas ou acabamento de veículos completos: 20% mais fino para retardar o nivelamento e melhorar o acabamento Etapas da aplicação: Despeje o verniz AG255 em um copo medidor Adicione endurecedor e diluente de acordo com o manual do produto Mexa bem, misture uniformemente e depois filtre Configurações da pistola de pulverização: bico de 1,3 mm, pressão de ar de 1,8–2,0 bar, viscosidade de 15,5–16,5 s (Ford Cup #4, 25°C) Limpe e tire o pó da superfície do painel Aplique a primeira camada fina; não é necessário evaporar, pode continuar pulverizando O cozimento rápido resulta em um acabamento suave e sem bolhas 4. Aplicações e resultados adequados Sedans e SUVs de alto padrão: perfeitamente compatíveis com a maioria dos veículos premium Reacabamento ou pulverização de veículo completo: acabamento suave, encorpado e de alto brilho Reparos em pequenas áreas: secagem rápida e resistente a arranhões Destaques do desempenho: Alto brilho e forte profundidade visual Casca de laranja natural e suave Alta dureza após a cura, película resistente a riscos 5. Conclusão: Por que escolher o verniz AG255 O verniz AG255 combina perfeitamente alto brilho, alta dureza, corpo total e antiamarelamento com aplicação eficiente. Seja para pequenos reparos ou pintura completa do veículo, ele ajuda os técnicos a aumentar a eficiência, garantindo uma qualidade de acabamento impecável. Escolher AG255 significa escolher um verniz profissional, eficiente e confiável de alta qualidade, proporcionando um acabamento brilhante e duradouro para qualquer veículo.

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• Na era dos veículos elétricos, como os revestimentos de acabamento mudarão?

  

  Aug 27, 2025

  Com o rápido desenvolvimento de veículos de nova energia, cada vez mais montadoras estão adotando designs inovadores e novos materiais para carrocerias. Ao mesmo tempo, a indústria de revestimentos para repintura automotiva também enfrenta novos desafios e oportunidades.Então, na era dos veículos elétricos, que mudanças podemos esperar nos revestimentos de acabamento?1. Desafios dos novos materiais corporaisOs veículos tradicionais movidos a combustível são feitos principalmente de aço, enquanto os veículos elétricos fazem maior uso de ligas de alumínio, compósitos e fibra de carbono para reduzir o peso e melhorar o alcance.· Requisitos mais elevados para adesão: Diferentes substratos exigem melhor compatibilidade de primers e subcapas.· Reparos mais complexos: Por exemplo, se a superfície da fibra de carbono não for tratada adequadamente, pode ocorrer má adesão ou rachaduras no revestimento.Como resultado, as formulações de acabamento precisam melhorar continuamente para garantir um desempenho confiável nesses novos materiais.2. Proteção Ambiental e Baixos COV como o Novo PadrãoOs veículos elétricos simbolizam mobilidade verde, e seu processo de manutenção também enfatiza a sustentabilidade.· Revestimentos de baixo VOC: Sistemas à base de água e vernizes com alto teor de sólidos substituirão gradualmente os produtos à base de solventes com alto teor de VOC.· Impulsionado pela regulamentação:Os mercados na Europa e na América do Norte já impõem padrões ambientais rigorosos, e a China está acompanhando de perto.Isso significa que as oficinas de reparo adotarão cada vez mais sistemas à base de água para atender aos requisitos ambientais e regulatórios.3. Novas Tendências em Cores e AcabamentosAs marcas de veículos elétricos são mais inovadoras em design, e suas aplicações de cores são futuristas e ousadas.· Cores personalizadas:Acabamentos foscos, efeitos perolados e revestimentos degradê estão se tornando mais populares.· Revestimentos funcionais: Por exemplo, camadas resistentes a arranhões e UV para melhorar a durabilidade a longo prazo.Os fabricantes de repintura devem expandir seus sistemas de coloração para atender a essas demandas personalizadas.4. Combinação inteligente de cores e soluções digitaisEficiência e precisão são cruciais no reparo de veículos elétricos.· Combinação inteligente de cores: Com espectrofotômetros e bancos de dados baseados em nuvem, as oficinas de reparo podem encontrar rapidamente fórmulas equivalentes às do OEM.· Gestão digital: Registros de mistura e parâmetros de pulverização podem ser armazenados e rastreados por meio de software.Isso não apenas minimiza os erros causados ​​pela correspondência manual, mas também melhora a produtividade.5. Novas oportunidades para oficinas de reparoEmbora os VE apresentem novos desafios, eles também criam novas oportunidades:· Adotando revestimentos de acabamento ecológicos para aumentar a competitividade.· Usando sistemas inteligentes de correspondência de cores para melhorar a eficiência e a satisfação do cliente.· Aproveitando a demanda por acabamentos personalizados para veículos como um novo gerador de lucro.ConclusãoNa era dos veículos elétricos, os revestimentos de acabamento estão mudando para soluções mais inteligentes, ecológicas e personalizadas.Para os fabricantes, isto é tanto um atualização tecnológica e um oportunidade de mercado.Para oficinas de reparo, estar à frente garantirá uma posição mais forte na concorrência futura. Este artigo funciona bem como uma postagem de blog para seu site, mostrando os insights do setor da sua empresa.Com pequenos ajustes, ele também pode ser adaptado para LinkedIn, Facebook ou outras plataformas internacionais.

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